谢岗数控车床_凯恩利机械_南方 CNC数控车床 ：

提高凯恩利数控车床的加工效率

 在实际生产过程中，我们会发现相同的数控车床不同的人员操作，在相同的工作时间内生产效率相差很大，许多数控车床的加工能力得不到充分的体现，发挥不出其优质作用。在使用过程中，只有充分考虑影响数控车床生产效率的各方面因素，想方设法地提高数控车床的生产效率，才能使数控车床的生产能力得到充分的发挥。

　　1. 制定合理的加工工艺路线，减少数控铣削的辅助时间

　　为了提高数控车床的生产效率，首先必须认真分析数控车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。

　　加工工艺的制定：通常一个零件可以有数种不同的工艺过程，零件的工艺过程不同，其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别，因此我们应在保证零件加工质量的前提下，根据生产的具体条件，尽量提高生产效率和降低生产成本，制定出合理的加工工艺。

　　加工路线的确定:正确简洁的加工路线，是保证加工质量和效率提高的基础。选择零件的加工路线时，必须遵守加工路线的确定原则，才能达到提高生产效率的

    目的。确定加工路线的原则主要有：应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高;应尽量使加工路线短，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程

走刀时间;应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。此外，捷鑫达数控 CNC数控车床，确定加工路线时，还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况，确定是一次走

刀，还是多次走刀来完成加工。同时，应尽量做到一次装夹、多方位加工，一次加工成形。这样，可减少工件的安装次数，有效缩短搬运和装夹的时间。这样，既能

有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。

　　2.合理安装夹紧工件，提高装夹速度

　　在数控车床上加工工件时，大朗数控车床，工件的定位安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一;尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面;避免采用占机人工调整加工方案，以充分发挥数控车床的效能。

　　东莞数控车床切削加工时，对零件进行定位、夹紧设计以及家具的选用和设计等问题上要作多方面考虑。在设计家具时，首先要保证家具的坐标方向与车床的坐标方向相对固定。其次，要协调零件和车床坐标系的尺寸关系。同时，还应考虑：

　　(1)当零件生产批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用;

　　(2)在成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单;

　　(3)零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短车床的停机时间;

　　(4)夹具上各零部件应不妨碍车床对零件各表面的加工;

　　(5)在选择工装时应有利于刀具交换，避免发生干涉碰撞;

　　(6)在成批生产中还可采用多位、多件夹具，以提高加工效率。

                       人工智能机器人：世界的又一次“技术大提升”     (第壹章/共二章）                                   尽管网民们早在7月份就已经向这位科学家提出了这个问题，但霍金直到近才对此进行了回复。在这次活动中网民们提出的问题五花八门，从人工智能一直到他个人喜欢的歌曲曲目。

        有网民向霍金教授提问：您觉得什么是生活中较大的谜？霍金回复道：“女人。我的私人助理提醒我，尽管我拥有物理学博士，但应该让女人继续保持她们的神秘。”

      在回复提问时，霍金也再次重申了他此前所一直坚持的观点，台科 CNC数控车床，那就是人工智能技术未来必将对人类构成威胁。但他也强调表示这其中更大的危险将不会是机器人们将有计划的摧毁人类，而是源自它们抛开人类自主决策的能力。

     霍金认为，机器人不太可能对人类产生敌对意图，但终将对人类利益造成损害的将会是它们开始追求自身设定的目标的行为。霍金表示：“真正的风险不在于敌意，而在于能力。超级人工智能机器人将极善于达成自己所设定的目标，而如果它所设定的目标与我们的目标并不相互吻合，那么我们就有麻烦了。举个例子，你有时候踩死一些蚂蚁，但这并非出于你对蚂蚁们的主观恶意，但如果你恰好准备在某个地区修建一个水电站，而那片地区正好有一个蚁穴——对于蚂蚁们来说，这可真是个坏消息。”他说：“不要把我们人类自己放到那些蚂蚁的位置上去。”

      霍金教授目前担任英国剑桥大学应用数学与理论物理系研究主管，他表示，一台人工智能计算机终将会进化出对生存的渴望。他说：“未来一台高度先进的人工智能设备将逐渐发展出求生的本能，并将努力获取实现其自身所设定目标所需要的资源。因为生存下来并获取更多资源将能够增加其实现其他目标的机会。对于人类而言这将导致问题的发生，因为我们的资源将会被掠夺。”

    霍金指出，如果人工智能机器人获得了能够在不依赖人类而进行自我完善和升级的能力，那将导致一次机器人世界的“技术大提升”，终机器人们的技术能力将远远超越人类，就如同我们的技术能力远远超越蜗牛一样。

CNC数控车床加工的原理是什么？

     数控机床的控制系统一般都能按照数字程序指令控制机床实现主轴自动启停、换向和变速，能自动控制进给速度、方向和加工路线，进行加工，能选择刀具并根据刀具尺寸调整吃刀量及行走轨迹，能完成加工中所需要的各种辅助动作。

    （一）、采用数控车床加工零件时，只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式，编成程序代码输入到机床控制系统中，再由其进行运算处理后转成驱动伺服机构的指令信号，从而控制机床各部件协调动作，自动地加工出零件来。

    （二）、当更换加工对象时，只需要重新编写程序代码，输入给机床，即可由数控装置代替人的大脑和双手的大部分功能，控制加工的全过程，制造出任意复杂的零件

    （三）、当我们使用车床加工零件时，通常都需要对机床的各种动作进行控制，一是控制动作的先后次序，二是控制机床各运动部件的位移量。

采用普通车床加工时，这种开车、停车、走刀、换向、主轴变速和开关切削液等操作都是由人工直接控制的。采用自动机床和仿形机床加工时，南方 CNC数控车床，上述操作和运动参数，则是通过设计好的凸轮、靠模和挡块等装置以模拟量的形式来控制的，它们虽能加工比较复杂的零件，且有一定的灵活性和通用性，但是零件的加工精度受凸轮、靠模制造精度的影响，而且工序准备时间也很长。